Огнеупорные смеси

Используя около 50 наименований сырьевых материалов, как российского происхождения, так и закупаемых за рубежом, мы производим около 20 тыс. тонн в год смесей и изделий с очень широким диапазоном свойств. Из широкого спектра изготавливаемых нами бетонов всегда можно выбрать материал, наиболее подходящий к конкретным условиям эксплуатации с оптимальным сочетанием огнеупорности, термостойкости, теплопроводности, прочности. Смеси могут наноситься заливкой, виброформованием, торкретированием, набивкой. Мы можем изготовить на нашем производстве изделия и футерованные конструкции самой сложной конфигурации с массой от нескольких килограммов до 100 тонн.

Наши огнеупоры многие годы успешно эксплуатируются на сотнях предприятий различных отраслей промышленности от Эстонии до Хабаровска, от Крайнего Севера до Туркмении.

Продукция выпускается в соответствии с техническими условиями, имеет гигиенические сертификаты. Каждая партия сопровождается документом о качестве и инструкцией по применению. Производство имеет все необходимые лицензии. Проектируем печи и футеровки, консультируем по вопросам подбора огнеупорных смесей, оказываем техническую помощь при проведении футеровочных работ.

Виды огнеупорных бетонов,выпускаемых ООО «Алитер-Акси»

Легковесные СМЕСИ АЛАКС отличаются низкой плотностью (0,5–1,7 г/смЗ)
и теплопроводностью. Они состоят, главным образом, из легковесных пористых заполнителей (вермикулита, перлита, керамзита, диатомита, легковесного шамота, сферокорунда)
и алюминаткальциевых цементов. Многие смеси АЛАКС содержат модифицирующие
добавки, смеси для высокотемпературного применения имеют сложную многокомпонентную связующую матрицу.

СМЕСИ С ВЫСОКИМ СОДЕРЖАНИЕМ ЦЕМЕНТА АЛКОР изготавливаются на основе алюмосиликатных заполнителей (шамот, андалузит, муллит, боксит, корунд, табулярный глинозем) различного химического и минералогического состава, плотности и водопоглощения и алюминаткальциевых цементов. Содержание цемента – более 15%. После затворения водой твердеют вследствие гидратации алюминатов кальция, входящих в состав цемента, и образуют огнеупорный бетон с высокой прочностью. При нагревании гидраты разлагаются, вода покидает бетон, образуя поры, структура бетона разрыхляется, прочность падает. Кроме того, оксид кальция, содержащийся в цементе, при взаимодействии с алюмосиликатными заполнителями образует легкоплавкие эвтектики, поэтому огнеупорность бетонов с высоким содержанием цемента ниже огнеупорности составляющих их заполнителя и цемента, их высокотемпературные характеристики невысоки (за исключением корундовых бетонов серий АЛКОР 94, АЛКОР 96 и бетона с корундовой тонкодисперсной матрицей АЛКОР 56/5).

ДЕФЛОКУЛИРОВАННЫЕ БЕТОНЫ С ПОНИЖЕННЫМ СОДЕРЖАНИЕМ ЦЕМЕНТА АЛИКАСТ И АЛИТ, НИЗКОЦЕМЕНТНЫЕ, УЛЬТРАНИЗКОЦЕМЕНТНЫЕ, бесцементные АЛКОРИТ И АЛИФЕСТ содержат соответственно 7–12% и менее 5% цемента, поэтому они лишены этих недостатков. Их состав сложен и сбалансирован, кроме зернистых заполнителей и цемента они содержат ультрадисперсные порошки, дефлокулянты, регуляторы механизма и скорости схватывания и твердения. Исходная прочность этих бетонов часто ниже, чем у бетонов с высоким содержанием цемента, однако, они существенно упрочняются уже при низкотемпературной сушке,
а при температуре около 600°С начинает образовываться керамическая связь. Бетоны АЛИКАСТ, АЛИТ АЛКОРИТ и АЛИФЕСТ характеризуются высокой плотностью, прочностью, термостойкостью, абразивостойкостью, химической стойкостью. Благодаря низкому содержанию цемента и, соответственно, оксида кальция низкоцементные бетоны обладают высокой огнеупорностью, по своим характеристикам многие из них соответствуют высококачественным кирпичам.
Если для приготовления бетонов с высоким содержанием цемента в смесь необходимо добавить 9–15% воды, то для смесей АЛИКАСТ, АЛИТ и АЛКОРИТ, как правило, достаточно 3,5–7%. Чем меньше цемента содержит смесь, тем более негативно сказывается передозировка воды на механических свойствах бетона. Поэтому для приготовления низкоцементных смесей АЛКОРИТ необходимо использование интенсивных смесителей принудительного действия и вибрации при укладке. При отсутствии такой возможности следует применять смеси АЛИКАСТ или саморастекающиеся смеси (индекс «С» в наименовании). После смешивания с малым количеством воды саморастекающиеся смеси образуют бетон, который растекается и дегазируется без приложения вибрации. Для обычных бетонов это невозможно без добавления излишнего количества воды, что снижает их механические свойства. Саморастекающиеся бетоны и бетоны АЛИКАСТ обладают всеми преимуществами низкоцементных бетонов (низкая пористость, высокая плотность, прочность, абразивостойкость, термостойкость), они имеют гладкую зеркальную поверхность. Их применение целесообразно также для футеровки труднодоступных мест, нанесения тонких слоев, при ремонте футеровок методом заливки.

СМЕСИ АЛИГАН специально разработаны для торкретирования. Разница между смесями АЛКОР и АЛИГАН очень большая, последние имеют существенно более низкий отскок, благодаря «вязкой» консистенции и быстрому схватыванию. При использовании смесей АЛИГАН следует иметь в виду, что большинство из них нельзя уложить заливкой без использования замедлителей.

СМЕСИ АЛИРАМ предназначены для нанесения вручную футеровок, подверженных сильному абразивному воздействию. Они обладают исключительно высокой прочностью (до 200 Н/мм2) и абразивостойкостью (менее 3 см3 по ASTM C704).

СМЕСИ, СОДЕРЖАЩИЕ КАРБИД КРЕМНИЯ, обладают высокой стойкостью к температурным перепадам, щелочестойкостью и абразивостойкостью, благодаря чему широко применяются в цементной промышленности, энергетике и металлургии.

ОГНЕУПОРНЫЕ МЕРТЕЛИ И МАСТИКИ предназначены для связывания между собой огнеупорных кирпичей или фасонных изделий, герметизации футеровок и тепловых агрегатов. Благодаря высокой адгезии к поверхности огнеупорных изделий, бетонов и металлу мертели и мастики на химических связующих (в некоторых случаях и на гидравлических связующих) могут использоваться в качестве защитных покрытий и обмазок, ремонтных составов, огнеупорных клеев. Мертели представляют собой сухую порошкообразную смесь, которую перед применением необходимо смешать с водой. Мастики АЛИПЛАСТ в отличие от мертелей перед применением смешивают не с водой, а с жидким связующим. ООО «Алитер-Акси» производит мертели на гидравлических и химических связующих. Мастики всегда изготавливаются на химических связующих. Размер частиц заполнителей в мертелях и мастиках не превышает 1 мм. Толщина слоя мастики или мертеля не должна превышать 5 мм.